기어 썰기에 관해서는, 우리는 높은 수준의 정밀도를 달성 할 수 있습니다.
쇄기 장비 특징:
1고 정밀: 변속기 깎는 것은 매우 높은 정밀도와 좁은 허용량으로 변속기를 생산 할 수 있습니다. 깎는 과정은 변속기 치아 프로필의 정확한 제어,피치와 변속기의 동심성, 그 결과 고도의 정밀도 가어.
2개선 된 표면 완화: 톱니바퀴를 깎는 것은 다른 톱니바퀴 제조 방법에 비해 더 나은 표면 완화를 가져옵니다.밀링 바퀴의 가시 작용은 물질을 제거하고 기어 치아에 부드러운 표면을 만듭니다마찰과 마모를 줄입니다.
3. 소음을 줄이십시오: 썰매 기어는 썰매 소음과 진동을 줄이는 데 도움이됩니다. 썰매로 얻은 정확한 치아 프로파일과 표면 마감은 썰매 망 소음을 최소화하여 더 조용한 기어 작동을 초래합니다.
4기어 강도를 높여: 기어 밀링은 기어 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다.밀링은 장비의 부하 운반 능력과 피로 저항력을 향상시킵니다..
처리 특징:
1모양 썰기: 톱니 썰기 는 보통 톱니 썰기 를 이용 하며, 그 때 톱니 썰기 의 모양 은 톱니 썰기 의 치아 프로필 과 일치 한다.밀링 바퀴는 원하는 치아 모양과 크기를 달성하기 위해 제어 된 방식으로 기어 치아에서 물질을 제거합니다.
2연속 쇄기: 연속 쇄기 에서, 기어 와 쇄기 바퀴 는 서로 반대 방향 으로 회전 하는 동안 서로 얽혀 있다.이 과정은 일반적으로 실린더 모양의 기어에 사용되며 전체 치아 프로필의 점진적인 생성과 관련이 있습니다.
3. 레이샤우어 방법: 레이샤우어 방법은 기어 밀링에 널리 사용되는 방법이다. 그것은 가공되고 있는 기어와 엮기 위해 스레드 밀링 바퀴를 사용합니다. 밀링 바퀴가 축적으로 공급될 때,기어와 밀링 휠이 회전하여 물질을 제거하고 기어 치아 프로필을 형성합니다..
4가이드 맷링에 사용되는 밀링 휠은 모양과 절단 효율을 유지하기 위해 정기적으로 밀링 및 밀링이 필요합니다.접시 는 밀링 바퀴 표면 에서 모든 잔해 나 가시 된 물질 을 제거 하는 것 을 포함한다, 드레싱은 밀링 휠이 원하는 모양과 프로필을 유지하는 것을 보장합니다.
5냉각 및 윤활: 기어 썰기 과정에서 냉각 및 윤활은 과열을 방지하고 기어 및 썰기 바퀴의 무결성을 유지하는 데 중요합니다.냉각 액체 또는 밀링 오일은 열을 분산하고 밀링 프로세스가 원활하고 효율적으로 진행되도록 윤활을 제공하기 위해 사용됩니다..
6품질 관리: 기어 쇄기는 기어의 정확성과 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 포함합니다.기어 분석기 및 좌표 측정 기계 (CMM), gear 크기, 치아 프로필 및 표면 완화를 확인하는 데 사용됩니다.
첨단 제조 장비
DH는 여러 CNC 7 축 5 연결 나선 구부러진 gear 썰매 기계와 gear 썰매 기계가 고 감소 비율의 하위 및 가로 고장 치아 결합을 처리 할 수 있습니다.
첨단 시험 장비
고 정밀 기어 측정 센터를 사용하여 기어 피치 정확성 검출, 치아 프로필 오류 검출 및 치아 프로필 오류의 역 교정을 완료합니다.
전문 소프트웨어
우리의 공장은 디지털 폐쇄 루프 제조를 실현하기 위해 소프트웨어의 완전한 세트를 가지고 있습니다 회전 굽기 기어, 기어 설계, 강도 계산, 접촉 분석, 도구 계산과 같은 기능,치아 프로파일 오류 역전, 등 실현 될 수 있습니다. 가공 방법에는 다섯 도구 가공 (결정 설정) & G-plete tapper, 나선 형식 기울기 (SFT) 방법 & hypoid 형식 기울기 (HFT) Cycloid equidep 방법, 등이 포함됩니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
