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산업용 감속기에서 충격 감소 및 고부하 용량을 위한 점진적 맞물림을 갖춘 90° 스파이럴 원추 기어
  • 산업용 감속기에서 충격 감소 및 고부하 용량을 위한 점진적 맞물림을 갖춘 90° 스파이럴 원추 기어
산업용 감속기에서 충격 감소 및 고부하 용량을 위한 점진적 맞물림을 갖춘 90° 스파이럴 원추 기어

산업용 감속기에서 충격 감소 및 고부하 용량을 위한 점진적 맞물림을 갖춘 90° 스파이럴 원추 기어

Place of Origin Changsha, China
브랜드 이름 DINGSCO
인증 ISO 9001
Model Number According to customers' requests
제품 세부 사항
제품명:
충격 감소를위한 90 ° 나선형 원뿔형 기어 진행성 메쉬
치아 프로필:
글리슨
유형:
90 ° 나선형 원뿔형 기어
메쉬 모드:
진보적 인 메쉬
전력 방향 변화:
수평/수직 회전
애플리케이션:
산업 감소기; 자동차 분야; 고급 장비; 정밀 기기
강조하다: 

90° 회전형 피침용 기구

,

진진 매시 산업용 기구

,

충격을 줄이는 피침용 기구

지불 및 배송 조건
Minimum Order Quantity
Negotiable
가격
협상 가능
Packaging Details
According to customers' requests
Delivery Time
(Sample order) 7 days
Payment Terms
T/T
Supply Ability
Negotiable
제품 설명
90° 회전형 피침형 기어
스파이럴 베벨 기어 세트는 구조, 작동 원리, 성능 및 응용 프로그램과 같은 차원에서 분석 할 수 있습니다.그 설계와 특성은 산업용 전송 시나리오에 매우 적합합니다., KF 시리즈의 굽은 변속기 절제기를 포함하여
구조적 특징: 나선형 치아 프로파일 + 피침형 기지
  • 치아 프로파일 디자인:이빨선은 피침 모양의 생성체를 중심으로 나선형으로 구부러진 이빨 표면을 형성합니다.
  • 기하학적 관계:두 기어의 피치 코너 꼭대기는 일치하며, 셰프트 각도는 보통 직각 전송에 90°입니다.
  • 처리 표시:치아 표면 나선 각과 압력 각과 같은 매개 변수들은 매싱 특성을 결정합니다.
전송 원리: 직각 전력 변환을 위한 점진적 망
  • 매시 모드:회전 도중 나선형 치아 표면은 점진적으로 접촉하여 치아 끝에서 전체 치아까지 점진적으로 매스화되고, 그 다음 분리되어 직선 치아에 비해 충격을 크게 줄입니다.
  • 전력 방향 변경:피침 모양의 치아 프로파일을 엮어입력 샤프트의 수평/수직 회전은 출력 샤프트의 수직/수평 회전으로 변환되며, 이빨 비율을 사용하여 속도 감소/증가를 달성합니다..
성능 장점: 직선 치아를 뛰어넘는 핵심 경쟁력
비교 차원 스파이럴 베블 기어 직렬 베블 기어
안정성 점진적 인 매칭 은 높은 속도 에서도 최소 의 진동 과 함께 원활 한 작동 을 가능하게 한다 즉각적인 매시링은 상당한 충격과 소음을 유발합니다.
화물 운반 능력 치아 표면은 표면 접촉을 특징으로, 토크를 30%-50% 증가 치아 표면 은 직선 접촉 을 가지고 있어서, 치아 는 쉽게 피로 에 빠질 수 있다
소음 조절 부드러운 매시링은 운영 소음을 10-15 dB로 감소시킵니다. 높은 매시 충격은 날카로운 소음을 초래합니다.
전송 효율성 치아 표면에 낮은 슬라이딩 마찰은 95%-98%의 효율을 제공합니다 효율은 약 90%~93%로 에너지 소비가 증가합니다.
응용 시나리오: 산업용 장비에서 정밀 장비까지
  • 산업용 절단기:예를 들어 KF 시리즈 굽기 기어 줄기기, 직각 방향 변경, 속도 감소 및 토크 증가에 책임이, 기계 도구, 컨베이어 라인 등의 무거운 부하 시나리오에 적응광산기계.
  • 자동차 분야:바퀴 변속 속도와 직각 변속기의 차차, 전동차 전동차 전동차 전동차 전동차
  • 고급 장비:높은 속도와 높은 신뢰성을 필요로 하는 헬리콥터 메인 리듀서, 낮은 반작용과 높은 안정성을 필요로 하는 로봇 관절.
  • 정밀 기기:의료기기, 낮은 진동과 높은 위치 정확도에 의존하는 광학 장비
설계 와 처리: 높은 정확성 을 추구 하는 기술적 장벽
  • 처리 난이도:스파이럴 치아 프로파일을 깎기 위해 특수 기계 도구가 필요하며, 치아 표면 깎기 정확도는 매시 안정성을 보장하기 위해 ±5μm 수준에 도달합니다.
  • 설치 요구 사항:두 기어의 피치 코너 꼭대기는 엄격하게 정렬되어야하며, 축적 / 방사선 자유분지는 정확하게 조정되어야합니다 (0.1mm를 초과하는 오류는 마모와 소음을 악화시킵니다).
  • 소재 및 열처리:20CrMnTi, 18CrNiMo7-6와 같은 합금 강철은 일반적으로 사용되며, 열처리 변형을 제어하는 동안 탄화화 및 진압을 통해 치아 표면을 HRC58 ~ 62까지 단단히합니다.
KF 감량기에 적응성
  • 기능적 일치:90° 축 각은 KF 시리즈의 직각 전송 요구 사항에 완벽하게 적합합니다.
  • 성능 호환성:고부하량과 낮은 소음으로 나선 치아는 높은 부하와 안정적인 작동을 요구하는 산업 시나리오에 직접적으로 대응합니다.
  • 유연한 속도 비율:이빨 비율을 조정하면 KF 시리즈의 i=3~50의 속도 비율 범위를 커버합니다.
요약하자면, 나선형 치아 프로필과 피침형 기판을 가진 나선형 굽기 기어는 점진적인 매싱을 통해 효율적이고 안정적인 직각 전력 전송을 달성합니다.그들은 KF 시리즈 bevel gear reducers와 같은 산업 장비의 핵심 부품입니다., 그리고 그들의 설계 및 제조 수준은 직접 전송 시스템의 성능 상단을 결정합니다.
딩스코 정밀 기어 솔루션
주요 장점: 최첨단 장비 × 디지털화된 프로세스 × 전체 주기 서비스
선도적인 정밀 기어 제조업체로서 DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDIN 6 정밀도 클래스 (빨 프로필 오류 ≤ ± 5μm), 95% + 전송 효율, 초고량 감소 비율로, 우리는 로봇, 모터 드라이브,신에너지 차량, 그리고 더 많은.
DINGSCO precision spiral bevel gears manufacturing and quality control
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  • 높은 정확성:DIN 6등급의 정확성을 달성하여 치아 프로필 오류를 제어하는 업계를 선도합니다.
  • 높은 효율성:단 단계 감소 비율이 최대 300:1, 그리고 95% 이상의 전송 효율.
  • 내구성:40% 더 낮은 라이프 사이클 비용, <0.5% 실패율
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DINGSCO gear manufacturing facility and technical team

태그:

나선형 bevel reducer,

헬리컬 기어 감속기,

베벨 나선 줄기기

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