20CrMnTi 고토크 중량 착용 저항 6B 이중 바늘 기계 기어

20CrMnTi 고토크 중량 착용 저항 6B 이중 바늘 기계 기어

6B 이중 바늘 기계 변속기는정밀 동기 코어 전송 부품6B 시리즈 산업용 이중 바늘 꿰매기 기계 (842/845/872/875)주파수 나선용 기어, 상부/하부 셰프트 스퍼 기어, 이중 바늘 동기 굽기 기어, 공급 기어, 갈고리 기어 및 듀플렉스 기어맞아요이중 바늘 동기화, 중간 두께의 재료, 이중 줄의 바늘과 튜브 / 평평한 바느질.40Cr/20CrMnTi고품질의 합금강소화 및 완화 + 인덕션/카보라이징 경화, 그들은 특징정밀한 이중 바늘 동기화, 높은 토크 & 착용 저항, 낮은 소음 & 높은 속도, 충격 저항 및 안정적인 바늘그들은 이중 바늘 동기화, 상부 / 하부 샤프트 드라이브, 갈고리 루핑, 공급 및 스레드 취득을 위해 전력을 전송, 보장이중 바늘 단계 차이는 ≤±0.1mm, 균일한 바늘 길이, 병렬의 이중 선과 두꺼운 재료에 가닥 파열이 없습니다.그들은 의류, 수하물, 신발, 모자 및 소파의 중간 두꺼운 재료를 두 배로 바느질하는 데 중요한 취약한 부분입니다.

제품 특성

• 제로 오류가 없는 이중 바늘 동기화: 특별맞춤형 벡벌 + 나선식 기어 세트패럴 쌍선과 함께 단계차가 ≤±0.1mm, 오차 또는 바늘 충돌이 없도록 보장합니다.
• 높은 토크 & 무거운 용도로 마모 저항: 모듈 1.0~2.0mm, 두꺼운 치아 뿌리와 HRC 52~58 치아 표면 저항60~120N·m3~8mm 중심 두께의 재료에 칩이 없는 토크.
• 고속 및 조용한 변속기: ISO 7등급 정밀성, 닦은 표면 및 0.06~0.12mm의 매스 클리어먼스는 2000~3500rpm 동작에 소음 ≤65dB를 보장합니다.
• 정밀한 상부/하부 셰프트 연결: 스퍼 + 굽기 기어 역전 조합을 보장동기화 오류 ≤±0.08mm효율적인 먹이/집어/흡수 조율을 위해
• 충격 및 피로 저항성: 빈번한 시작/정지/ 두꺼운 재료 충돌로 치아가 부러지지 않아 유지보수 없이 ≥7500시간 운용이 가능합니다.
• 넓은 중심 두께의 재료 적응: 캔버스, 제인, PU, 얇은 가죽 및 소파 천과 함께평평한 이중 톱니, 부러지거나 주름이 없습니다..
• 강력한 교환성 및 간편한 유지보수: 맞습니다.주키 842, 브라더 845, 조제 872, 히카리 875그리고 가정용 6B 이중 바늘 기계는 쉽게 교체 할 수 있습니다.
• 자동 트림 호환: 신속한 반응과 정밀한 시크니징 팅거는 효율적인 자동 꿰매기 위해 잔류 ≤3mm를 보장합니다.

기술 매개 변수 표

주요 응용 분야

• 주축 + 상위/하위 셰프트 기어 세트 6B 시리즈 842/845/872/875 이중 바늘 기계 (핵 구성 요소)
• 이중 바늘 동기화 (키 동기부여 부품) 를 위한 특수 맞물려 있는 굽이 + 나선 기어 세트.
• 고속 기어 세트는 갈고리 드라이브, 공급 및 스레드 흡수 메커니즘을 위한 것입니다.
• 자동 스레드 트림, 역 꿰매기 및 프레스터 발 리프트 메커니즘용 기어 부품.
• 의류 (덴임, 작업복), 가구, 신발, 모자, 소파 및 텐트 등 중형 두께의 재료의 톱스히팅
• 2개의 바늘로 1~8mm 제인, 캔버스, PU, 얇은 가죽 및 가정용 섬유의 동시 처리
• 오래된 6B 이중 바늘 기계 (주키, 브라더, 조제, 히카리 등) 의 교체 기어

제품 장점

• 정밀한 이중 바늘 동기화: 매칭 기어는 병렬 이중 라인 및 매력적인 꿰매기 위해 엄격하게 제어 단계를 설정합니다.
• 높은 토크 & 마모 저항: 합금 강철 + 탄화화 / 인덕션 경화 두꺼운 재료에 대한 깨짐 / 변형을 장수합니다.
• 고속과 낮은 소음: 정밀 치아 프로파일 + 닦는 것은 원활하고 조용한 고속 작동을 보장하며 작업실 환경을 개선합니다.
• 중심 두께의 재료 적응력: 넓은 응용을 위해 평평하고 안전한 이중 꿰매로 1 ′′ 8mm 다양한 직물에 적합합니다.
• 효율적이고 안정적인 전송: ISO 7등급 정밀성 상부/하부 샤프트, 갈고리 및 먹이 개를 동기화하여 균일한 꿰매와 더 적은 부러짐을 제공합니다.
• 강한 교환성: 유지 보수 비용을 줄여 쉽게 설치하고 교체하기 위해 주요 6B 이중 바늘 기계 브랜드에 적합합니다.
• 충격 및 피로 저항: 장기 안정적인 작동을 위해 빈번한 시작 / 정지 및 두꺼운 재료 충격에 견딜 수 있습니다.
• 비용 효율성: 안정적인 품질의 대량 생산은 공장들의 장비 운영 및 정지 시간 비용을 절감합니다.

생산 과정

• 원자재 검사: 40Cr/20CrMnTi 구성, 경화 및 결함을 확인하여 균열이 없도록합니다.
• 절단 및 조형: 철강 절단 → 치아 뿌리 딱딱성을 향상시키기 위해 뜨거운 조형 (동시 굽기 기어에 중요한).
• 전열 처리: 정상화 가공 스트레스를 제거하고 가공성을 향상시킵니다.
• CNC 마감 회전: 변속기 빈 OD, ID 및 끝 면의 정밀 회전으로 농도 ≤0.02mm를 보장합니다.
• 기어 hobbing/milling: 전문 기계는 치아 프로파일 처리 (동시 굽기 기어에 대한 나선 치아).
• 캄퍼링 & 데브러링: 치아 끝 캄퍼링 및 뽀록링은 소음과 긁기를 줄입니다.
• 소화 및 완화: 전체적인 완화 (HRC 28 ∼ 32) 는 강도와 충격 저항을 향상시킵니다.
• 치아 표면 경화: 인덕션 경화 (스퍼/헬리컬 기어) 또는 탄화 경화 (시크론 벡스/중량 기어) HRC 52 ∼ 58.
• 정밀 밀링: ID, 저널 및 치아 표면의 밀링은 부착 정확성과 부드러운 매싱을 보장합니다.
• 동시 결합: 이중 바늘 동시 굽 + 나선식 기어 가 쌍으로 랩 및 스크리닝되며 단계 오차 ≤±3 아크 분.
• 표면 처리: 흑화/포스파팅 + 기름, 먼지 및 진식 저항을 위한 경직 방지 기름.
• 전체 검사 및 창고: 포장 전에 차원, 경화, 매시 정밀, 이중 바늘 동기화 및 외모의 포괄적 인 검사.

왜 우릴 선택했지?

• 7축 CNC 밀링: 우리는 고정밀 7축 CNC 썰기 기계를 채택하고 ±5μm까지의 허용을 유지하여 기어가 조용하고 부드럽고 뛰어난 내구성을 보장합니다.
• 강력한 기술 기술력:우리의 핵심 R&D 팀에는 나선 굽기 기어 기술에 특화된 박사 및 석사 전문가가 포함되어 있으며 복잡한 프로젝트에 강력한 기술 지원을 제공합니다.
• 엄격한 테스트와 높은 정확성: 모든 기어들은 글리슨 측정 시스템으로 100% 검사를 받습니다. 우리는 치아 프로필과 방향 오류에 대한 엄격한 통제와 함께 DIN 6등급 정확성을 달성할 수 있습니다.업계 최고 수준의 품질을 유지.
• 높은 전송 효율성:우리의 기어 디자인은 최대 300의 단일 단계 감소 비율을 지원합니다:1, 실제 전송 효율이 95% 이상으로 에너지 사용량을 크게 향상시킵니다.
• 우수한 내구성 및 비용 효율성:우리의 기어는 40%의 낮은 수명 주기의 비용과 0.5% 이하의 실패율을 제공합니다. 안정적인 장기 운영과 유지 보수 비용을 줄여줍니다.
• 빠른 응답 & 짧은 리드 타임:디지털화된 생산 과정의 지원으로, 우리는 배달 주기를 20일로 단축하여 프로젝트 개발과 시작을 가속화할 수 있습니다.
• 전문적인 맞춤형 설계 능력: 우리는 높은 절감, 고속, 무거운 부하, 소음, 그리고 특수 작은 치아 프로파일을 필요로 하는 애플리케이션에 대한 완전히 맞춤형 기어 솔루션을 제공합니다.