중국 20CrMnTi 고강도 마모 저항 자동차 셔프트 포크 샤프트

중국 20CrMnTi 고강도 마모 저항 자동차 셔프트 포크 샤프트

자동차 변속기 포크 샤프트는 수동 기어박스의 핵심 정밀 전송 부분이며, 주로 기어 전환을 위한 변속기 포크를 제어하는 데 사용됩니다.1차/2차 가이드 포크 샤프트, 3차/4차 가이드 포크 샤프트, 역기어 포크 샤프트 및 자물쇠 포크 샤프트고품질의 합금 구조용 철강으로 제조됩니다.45# 강철, 40Cr 및 20CrMnTi, 정밀 회전, 프레싱, 인덕션 경화 및 밀링으로 처리, 그것은 특징높은 강도, 높은 경화, 마모 및 충격 저항, 높은 차원 정확성, 낮은 변형 및 정확한 자폐셰이프 포크, 동기화, 위치 핀과 스프링과 일치, 그것은 실현원활한 변속, 변속기 자체 잠금, 변속기 반대 점프 및 변속기 반대 해제여객자동차, 상업용 차량 및 건설 기계의 수동 변속기에 널리 사용됩니다. 그것은 전환 성능과 운전 안전을 보장하는 중요한 구성 요소입니다.

제품 특성

• 높은 강도와 마모 저항성: 인덕션 경화 된 위치 굴곡 및 슬라이딩 표면 HRC52-60 경도가 있으며, 장기간 회전 운동에서 마모와 막힘을 견딜 수 있습니다.
• 정밀 자물쇠 구조: 고 정밀성 자율 잠금 및 융합 구간은 맑은 기어를 제공하며 기어 점프 또는 해제되는 것을 방지합니다.
• 높은 차원 정확성: 셰프트 지름, 굴곡 간격, 평행성 및 동심성의 엄격한 통제는 정확한 전환 도동과 느슨함을 보장합니다.
• 충격 및 피로 저항성: 전체적으로 완화 템퍼링은 골절이나 변형없이 빈번한 이동 충격에 대한 좋은 견고성을 제공합니다.
• 부드러운 낮은 마찰 표면: 경직 방지 처리를 가진 정밀 마운드 저널은 부드럽고 가벼운 이동 느낌을 위해 미끄러지는 저항을 줄입니다.
• 표준화된 보편적 구조: 간편한 유지보수를 위해 강력한 교환성을 가진 일반 MT 변속기와 호환됩니다.
• 부식 및 고온 저항성: 변속기 오일 및 고온 조건에서 안정적이며, 녹과 변형에 저항합니다.
• 전체 사양: 미니카, 승용차, 트럭, 농업 기계 및 건설 기계용 기어박스

기술 매개 변수 표

주요 응용 분야

• 수동 변속기의 1‐2, 3‐4, 5차 및 역변속기의 변속기 제어 포크 샤프트
• 기어 잠금 및 오차 전환 예방을 위한 자동 잠금 및 상호 잠금 장치의 핵심 부품
• 승용차 (세단, SUV) 의 MT 변속기의 변속 시스템
• 상업용 차량의 변속기 부품: 트럭, 버스 및 밴.
• 건설기계, 농업기계, 포크리프트 및 삼륜구동용 수동 변속기
• 기어박스 유지보수용 부품 및 OEM 부품
• 저속 신에너지 차량 및 특수 차량의 수동 전환 장치

제품 장점

• 점프 하지 않고 안정적인 기어: 고 정밀성 자체 잠금 구간은 분리 방지 하기 위해 단단한 공 적합성 을 보장 합니다.
• 부드러운 이동 느낌: 정밀 밀착 셰프트 표면은 가벼운, 막힘 없는 이동을 위해 마찰을 줄입니다.
• 장시간 착용 저항성: 경화 된 표면은 변속기 오일 부식에 저항하여 서비스 수명을 2~3배로 연장합니다.
• 높은 강도 및 부서지기 저항: 합금 강철 + 전체 탄압은 무거운 부하와 충격으로 구부러지거나 깨지는 것을 방지합니다.
• 오차 없이 높은 정확성: 동심성과 평행성의 엄격한 통제는 정확한 전환 도동을 보장합니다.
• 높은 다재다능성: 쉽게 교체하기 위해 MT 변속기의 95% 이상과 호환됩니다.
• 비용 효율성: 다양한 차량의 성능 비용 요구 사항을 충족시키는 등급화된 재료 옵션.
• OEM 품질: 직접 교체하기 위한 OEM 부품과 동일한 차원, 경직성 및 굴곡 위치.

생산 과정

• 원자재 검사: 45#/40Cr/20CrMnTi의 결함 검출, 경화 및 조성 테스트.
• 절단: 고정 길이의 철강 절단 및 절단.
• 거친 회전: 외곽 원, 계단 및 끝면의 CNC 거친 회전.
• 구간 쇄기: 자기 잠금, 연결 및 포크 클램핑 구간의 쇄기.
• 전체 완화-강화: 강도를 높이기 위해 HRC28-35까지 강화한다.
• 인덕션 경화: HRC52-60까지 슬라이딩 표면과 굴곡의 지역 경화.
• 정밀 밀링: 동심성 및 거칠성 표준을 충족시키기 위해 OD 밀링.
• 캄퍼링 & 데브러링: 조립 스크래치를 방지하기 위해 캄퍼링을 끝마치십시오.
• 표면 처리: 검정화/포스파팅 + 경화 저항을 위한 경화 방지 기름.
• 완전 검사 및 창고: 포장하기 전에 차원, 경직성, 굴곡 정확성 및 직선성을 포괄적으로 검사합니다.

왜 우릴 선택했지?

• 7축 CNC 밀링: 우리는 고정밀 7축 CNC 썰기 기계를 채택하고 ±5μm까지의 허용을 유지하여 기어가 조용하고 부드럽고 뛰어난 내구성을 보장합니다.
• 강력한 기술 기술력:우리의 핵심 R&D 팀에는 나선 굽기 기어 기술에 특화된 박사 및 석사 전문가가 포함되어 있으며 복잡한 프로젝트에 강력한 기술 지원을 제공합니다.
• 엄격한 테스트와 높은 정확성: 모든 기어들은 글리슨 측정 시스템으로 100% 검사를 받습니다. 우리는 치아 프로필과 방향 오류에 대한 엄격한 통제와 함께 DIN 6등급 정확성을 달성할 수 있습니다.업계 최고 수준의 품질을 유지.
• 높은 전송 효율성:우리의 기어 디자인은 최대 300의 단일 단계 감소 비율을 지원합니다:1, 실제 전송 효율이 95% 이상으로 에너지 사용량을 크게 향상시킵니다.
• 우수한 내구성 및 비용 효율성:우리의 기어는 40%의 낮은 수명 주기의 비용과 0.5% 이하의 실패율을 제공합니다. 안정적인 장기 운영과 유지 보수 비용을 줄여줍니다.
• 빠른 응답 & 짧은 리드 타임:디지털화된 생산 과정의 지원으로, 우리는 배달 주기를 20일로 단축하여 프로젝트 개발과 시작을 가속화할 수 있습니다.
• 전문적인 맞춤형 설계 능력: 우리는 높은 절감, 고속, 무거운 부하, 소음, 그리고 특수 작은 치아 프로파일을 필요로 하는 애플리케이션에 대한 완전히 맞춤형 기어 솔루션을 제공합니다.