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산업 기계적인 전송 부분을 위한 25CrMnTi 높은 정밀도 구동축 회의
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  • 산업 기계적인 전송 부분을 위한 25CrMnTi 높은 정밀도 구동축 회의

산업 기계적인 전송 부분을 위한 25CrMnTi 높은 정밀도 구동축 회의

원래 장소 중국 창사
브랜드 이름 DINGSCO
인증 ISO 9001
제품 세부 사항
제품 유형:
유니버셜 조인트 구동축, 스플라인 구동축, 플랜지 구동축, 크로스 샤프트 구동축
열처리:
템퍼링 및 담금질, 고주파 경화
재료:
40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 45#, 25CrMnTi
표면 경도:
HRC 45 ~ 55
연결 유형:
스플라인 연결, 플랜지 연결, 키홈 연결, 유니버설 조인트 연결
작동 온도:
-40℃ ~ +120℃
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
협상 가능
가격
협상 가능
포장 세부 사항
고객의 요청에 따라
배달 시간
(샘플 주문) 7일
지불 조건
티/티
공급 능력
협상 가능
제품 설명

25CrMnTi산업용 기계 변속기 부품을 위한 고정밀 구동축 어셈블리

드라이브 샤프트는 기계식 드라이브 시스템의 핵심 동력 전달 부품으로 주로 샤프트 본체, 유니버셜 조인트, 스플라인 샤프트, 텔레스코픽 슬리브, 플랜지 플레이트 및 밸런스 웨이트로 구성됩니다. 서로 다른 축, 각도 편차 및 축 변위를 갖는 변속기 부품을 연결하여 유연한 장거리 동력 전달을 실현하고 설치 편차, 각도 오프셋 및 축 확장을 보상합니다. 고강도 합금강을 사용하고 정밀 단조 및 마감처리를 하여 높은 토크, 높은 강성, 내피로성, 뛰어난 동적 밸런스를 자랑합니다. 자동차, 건설 기계, 농업 기계, 산업 장비, 선박 및 신 에너지 차량에 널리 사용됩니다.


제품특징

  • 강력한 전달 호환성으로 두 샤프트 사이의 각도 편차 및 축 확장에 적응할 수 있습니다.
  • 높은 강도와 ​​인성을 갖춘 일체형 단조 구조로 높은 토크 충격 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 고속에서 저진동, 저소음의 고정밀 동적 밸런스 처리입니다.
  • 긴밀한 스플라인 메싱, 틈 없는 전송, 미끄러짐 없음 및 높은 전송 효율.
  • 유연한 유니버셜 조인트 구조로 다양한 비동축 각도에서 동력 전달을 실현합니다.
  • 향상된 부식 방지 표면 처리, 내마모성, 부식 방지 및 긴 서비스 수명.
  • 모듈식 구조, 쉬운 설치, 강력한 호환성, 다양한 장비의 수정 및 교체에 적합합니다.

기술 매개변수에테르 테이블


제품 유형 유니버셜 조인트 구동축, 스플라인 구동축, 플랜지 구동축, 크로스 샤프트 구동축
샤프트 직경 Φ20mm ~ Φ200mm
길이 100mm ~ 2000mm(맞춤형)
재료 40Cr,42CrMo,20CrMnTi,45#,25CrMnTi
열처리 템퍼링 및 담금질, 고주파 경화
표면 경도 HRC 45 ~ 55
토크 범위 50 ~ 50000N·m
최대. 속도 ≤ 6000rpm
전송 효율성 ≥ 98%
동적 균형 등급 G2.5 ~ G6.3

주요 응용

  • 승용차, 트럭, 오프로드 차량 및 픽업의 섀시 변속기.
  • 건설 기계: 굴삭기, 로더, 로드 롤러 및 크레인용 구동축.
  • 농업 기계: 트랙터, 파종기, 수확기 및 회전식 경운기용 동력 연결 샤프트.
  • 일반 산업 기계: 감속기, 팬, 워터 펌프 및 공작 기계용 변속기 연결.
  • 해양기계 및 요트 보조엔진용 동력전달 부품입니다.
  • 신에너지 자동차 전기 차축 및 섀시용 연결 샤프트를 구동합니다.
  • 광산 및 야금 중장비용 동력 전달 부품입니다.
  • AGV 차량용 변속기 샤프트, 자동 생산 라인 및 지능형 물류 장비.

제품 장점

  • 비동축 및 각도 전력 전송에 적합한 자체 적응형 각도 조정.
  • 축방향 텔레스코픽 기능은 진동 변위를 보상하여 파손 및 간섭을 방지합니다.
  • 고강도, 내충격성, 내피로성, 우수한 하이토크 성능을 갖춘 일체형 단조품입니다.
  • 정확한 동적 균형, 저진동 및 초저소음으로 안정적인 고속 작동.
  • 미끄러짐이 없는 단단한 스플라인 전달, 전달 효율 98% 이상.
  • 방진 밀봉이 우수하고 부식 방지 및 내마모성 표면이 있어 열악한 환경에 적합합니다.
  • 길이, 샤프트 직경 및 연결 구조를 맞춤 설정할 수 있는 완벽한 사양입니다.
  • 높은 보편성, 원래 부품의 직접 교체, 쉬운 설치 및 유지 관리.

생산 과정

  • 원료검사 → 2. 강절단 및 정밀열간단조
  • 응력 완화를 위한 예열 노멀라이징 → 4. 외부 원과 단면의 CNC 터닝
  • 스플라인 롤링/밀링 및 샤프트 엔드 가공
  • 전반적인 담금질 및 템퍼링 강화 → 7. 고주파 표면 경화
  • 외경 및 샤프트 저널의 정밀 연삭
  • 유니버설 조인트 조립 및 플랜지 용접 조립
  • 고정밀 전체 동적 밸런스 교정
  • 디버링, 세척, 종합 치수 및 경도 검사
  • 흑화/아연도금 방청 처리, 마킹, 포장 및 보관

주의사항

  • 샤프트 비틀림 및 파손을 방지하기 위해 과토크 및 과속도 과부하 작동은 엄격히 금지됩니다.
  • 과도한 추가 응력으로 인한 조기 손상을 방지하기 위해 축 방향 편차가 심한 경우 강제 설치를 금지합니다.
  • 스플라인과 유니버셜 조인트에 정기적으로 윤활유를 바르십시오. 그리스가 없는 공회전은 금지됩니다.
  • 변형 및 정밀도 편차를 방지하려면 설치 중에 샤프트와 플랜지를 세게 치지 마십시오.
  • 침전물 불순물로 인한 마모를 방지하기 위해 변속기 부품을 밀봉하고 방진 상태로 유지하십시오.
  • 작동 온도는 금속 피로 및 재료 성능 저하를 방지하기 위해 정격 범위를 초과해서는 안 됩니다.
  • 비정상적인 진동, 소음 또는 과열이 발생하면 즉시 유지 관리를 중지하십시오.
  • 샤프트 균열, 심각한 스플라인 마모 또는 과도한 유니버셜 조인트 유격이 나타나는 경우 전체 구동 샤프트를 일체로 교체하십시오.
  • 샤프트의 피로 손상을 줄이기 위해 지속적인 큰 충격 하중을 피하십시오.
  • 산화 및 부식을 방지하기 위해 녹 방지 처리를 하여 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관하십시오.

왜 우리를 선택합니까?

  • 7축 CNC 연삭: 고정밀 7축 CNC 연삭기를 채택하여 공차를 ±5μm까지 엄격하게 유지하여 기어가 조용하고 원활하게 작동하며 뛰어난 내구성을 보장합니다.
  • 강력한 기술 전문성:당사의 핵심 R&D 팀에는 나선형 베벨 기어 기술을 전문으로 하는 박사 및 석사 전문가가 포함되어 복잡한 프로젝트에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다.
  • 엄격한 테스트 및 높은 정밀도: 모든 기어는 Gleason 계측 시스템을 통해 100% 검사를 받습니다. 우리는 치형 및 방향 오류에 대한 엄격한 제어를 통해 DIN 6 등급 정확도를 달성하여 품질을 업계 최고의 수준으로 유지합니다.
  • 높은 전송 효율:당사의 기어 설계는 최대 300:1의 단일 단계 감속비를 지원하며 실제 전송 효율은 95% 이상에 도달하여 에너지 활용도를 크게 향상시킵니다.
  • 뛰어난 내구성 및 경제성:당사의 기어는 수명 주기 비용을 40% 낮추고 고장률을 0.5% 미만으로 제공하여 장기간 안정적인 작동을 보장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
  • 빠른 응답 및 짧은 리드타임:디지털화된 생산 프로세스를 통해 납품 주기를 영업일 기준 20일로 단축하여 프로젝트 개발 및 출시를 가속화할 수 있습니다.
  • 전문적인 맞춤형 디자인 기능: 우리는 실제 작업 조건을 기반으로 고감속, 고속, 고하중, 저소음 및 특수 작은 톱니 프로파일이 필요한 응용 분야에 대한 완전 맞춤형 기어 솔루션을 제공합니다.

산업 기계적인 전송 부분을 위한 25CrMnTi 높은 정밀도 구동축 회의 0



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