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산업 기계용 맞춤형 고정밀 스퍼 기어 맞춤 가공 스트레이트 기어
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산업 기계용 맞춤형 고정밀 스퍼 기어 맞춤 가공 스트레이트 기어

원래 장소 중국 창사
브랜드 이름 DINGSCO
인증 ISO 9001
제품 세부 사항
제품 유형:
원통형 평기어, 평기어 샤프트, 평기어 랙
기준 치수:
0.5~20mm
치아 번호:
10 ~ 120
정확도 등급:
ISO 5 ~ 9등급(GB/T 10095)
표면 경도:
HRC 45 ~ 62
작동 온도:
-40℃ ~ +120℃
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
협상 가능
가격
협상 가능
포장 세부 사항
고객의 요청에 따라
배달 시간
(샘플 주문) 7일
지불 조건
티/티
공급 능력
협상 가능
제품 설명

산업 기계용 맞춤형 고정밀 스퍼 기어 맞춤 가공 직선 기어

스퍼 기어는 가장 기본적이고 널리 사용되는 고정 축 변속 기어로, 치형이 기어 축에 평행하며 주로 애드덤, 데덤, 치면, 피치 등의 구조로 구성됩니다. 정밀 가공 및 열처리를 통해 고품질 강철로 제작되어 구조가 간단하고 변속이 안정적입니다. 주로 평행 축 간의 동력 전달 및 속도 변경에 사용되며, 감속, 토크 증가 및 속도 증가 변속을 실현하고 경하중, 중하중 및 일부 중하중 작업 조건에 적응합니다. 산업 기계, 자동차, 농업 기계, 전동 공구, 자동화 장비 및 기타 분야에서 널리 사용되며 기계 변속 시스템에서 필수적인 기본 부품입니다.


제품 특징

  • 치형이 축에 평행하며 구조가 간단하고 가공 기술이 성숙하며 생산 비용이 저렴합니다.
  • 안정적인 변속으로 평행 축 정/역방향 변속에 적합하며 정확하고 일정한 변속비를 제공합니다.
  • 물림 시 선 접촉, 균일한 힘, 안정적인 하중 지지 성능으로 경하중 및 중하중 조건에 적합합니다.
  • 제어 가능한 정밀도로 요구 사항에 따라 일반 정밀도 및 정밀도로 가공할 수 있어 다양한 시나리오에 적응합니다.
  • 설치가 간편하고 복잡한 위치 지정이 필요 없으며 상호 교환성이 뛰어나 유지 보수 및 교체가 용이합니다.
  • 치면을 강화하여 내마모성, 내피로성 및 긴 수명을 제공합니다.
  • 축 방향 힘이 발생하지 않아 베어링에 가해지는 부하가 적고 전체 기계의 작동 손실을 줄입니다.

기술 매개변수 표


제품 유형 원통형 스퍼 기어, 스퍼 기어 샤프트, 스퍼 기어 랙
모듈 0.5 ~ 20 mm
치수 10 ~ 120
정밀 등급 ISO 5 ~ 9 등급(GB/T 10095)
재질 45#, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo,
열처리 담금질 및 뜨임, 고주파 담금질, 침탄 및 담금질, 노멀라이징
표면 경도 HRC 45 ~ 62
변속비 1:1 ~ 1:20
허용 토크 5 ~ 30000 N·m
최대 속도 ≤ 8000 rpm

주요 적용 분야

  • 자동차 산업: 변속기, 차동 장치, 조향 시스템, 엔진 보조 변속
  • 농업 기계: 트랙터, 수확기, 로터리 경운기 및 파종기의 변속 메커니즘
  • 산업 기계: 감속기, 팬, 워터 펌프, 컨베이어, 공작 기계 스핀들 변속
  • 전동 공구: 전동 드릴, 각도 그라인더 및 절단기의 감속 변속 부품
  • 자동화 장비: AGV 차량, 조립 라인, 로봇 보조 변속
  • 경공업 기계: 인쇄기, 섬유 기계, 포장 기계, 식품 기계
  • 중장비: 광산 장비, 야금 장비 및 건설 기계의 보조 변속
  • 소형 장비: 장난감, 계측기 및 미터, 소형 모터의 동력 전달

제품 장점

  • 구조가 간단하고 가공 기술이 성숙하며 생산 비용이 저렴하고 가성비가 높습니다.
  • 정확한 변속, 일정한 변속비, 축 방향 힘 없음, 베어링 부하 작음.
  • 설치가 간편하고 복잡한 위치 지정이 필요 없으며 상호 교환성이 뛰어나 유지 보수 비용이 저렴합니다.
  • 넓은 적용 범위, 작업 조건에 따라 정밀도 및 재질을 조정할 수 있어 경하중에서 중하중까지 적응합니다.
  • 높은 변속 효율, 단일 단 효율 ≥ 96%, 에너지 소비 손실 작음.
  • 다양한 방법으로 치면을 강화할 수 있어 내마모성, 내피로성 및 긴 수명을 제공합니다.
  • 제어 가능한 소음, 정밀 스퍼 기어는 작동 소음이 낮아 저소음 작업 조건에 적합합니다.
  • 완전한 사양, 비표준 모듈, 치수 및 크기로 맞춤 제작하여 개인화된 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

생산 공정

  • 원자재 검사 → 2. 강철 절단, 단조 성형 (중하중 기어) / 직접 강철 가공 (경하중)
  • 예열 처리 (노멀라이징) → 4. 기어 블랭크 CNC 선반 가공 (외경, 단면, 내경)
  • 기어 호빙/밀링 (핵심 공정) → 6. 치 끝 챔퍼링 및 디버링
  • 열처리 강화 (침탄 및 담금질/유도 경화/담금질 및 뜨임) → 8. 응력 완화를 위한 저온 뜨임
  • 정밀 연삭 (치면, 내경, 단면) → 10. 치형 마무리 (정밀 기어)
  • 비파괴 결함 검사 (중하중 기어) → 12. 치수, 정밀도 및 경도 종합 검사
  • 방청 처리 (흑색 도금, 아연 도금, 페인팅) → 14. 레이저 마킹, 세척 및 포장

왜 우리를 선택해야 할까요?

  • 7축 CNC 연삭: 고정밀 7축 CNC 연삭기를 사용하여 ±5μm의 엄격한 공차를 유지하여 기어가 조용하고 부드럽게 작동하며 뛰어난 내구성을 보장합니다.
  • 강력한 기술 전문성:핵심 R&D 팀에는 나선형 베벨 기어 기술을 전문으로 하는 박사 및 석사급 전문가가 포함되어 복잡한 프로젝트에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다.
  • 엄격한 테스트 및 높은 정밀도: 모든 기어는 Gleason 계측 시스템으로 100% 검사됩니다. 치형 및 방향 오류를 엄격하게 제어하여 DIN 6 등급의 정밀도를 달성하여 업계 선도적인 품질을 유지합니다.
  • 높은 변속 효율:당사의 기어 설계는 최대 300:1의 단일 단 감속비를 지원하며 실제 변속 효율은 95% 이상에 도달하여 에너지 활용도를 크게 향상시킵니다.
  • 뛰어난 내구성 및 비용 효율성:당사의 기어는 수명 주기 비용을 40% 낮추고 고장률을 0.5% 미만으로 유지하여 안정적인 장기 작동과 유지 보수 비용 절감을 보장합니다.
  • 빠른 응답 및 짧은 리드 타임:디지털화된 생산 공정의 지원을 통해 배송 주기를 단 20영업일로 단축하여 프로젝트 개발 및 출시를 가속화할 수 있습니다.
  • 전문적인 맞춤 설계 능력: 실제 작업 조건에 따라 고감속, 고속, 중하중, 저소음 및 특수 소형 치형이 필요한 응용 분야에 대한 완전 맞춤형 기어 솔루션을 제공합니다.

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